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खाद्य पैकेजिंग में 5 सबसे बड़े सिरदर्द (और उन्हें कैसे हल करें) पीटी।2

February 24, 2026

के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला खाद्य पैकेजिंग में 5 सबसे बड़े सिरदर्द (और उन्हें कैसे हल करें) पीटी।2

इस श्रृंखला के पहले भाग में, हमने खाद्य पैकेजिंग की बुनियादी चुनौतियों का पता लगायाःयह सुनिश्चित करना कि आपके बैग परिवहन के दौरान रिसाव न करें और उत्पादों को ताजा रखने के लिए बाधा गुणों के नाजुक संतुलन को बनाए रखेंइन मुद्दों को हल करने से यह सुनिश्चित होता है कि आपका उत्पाद एक टुकड़े में पहुंचे और स्वाद के अनुसार हो। हालांकि, आज के वैश्विक बाजार में, केवल भोजन की सुरक्षा करना अब पर्याप्त नहीं है।एक बार पैकेज की भौतिक सुरक्षा सुनिश्चित हो जाने के बाद, खरीदारों को रासायनिक प्रदूषण से बचते हुए उच्च गति वाली मशीनरी की वास्तविकता के साथ स्थिरता के लिए उपभोक्ता दबाव को संतुलित करने के लिए जटिल मांगों के एक नए सेट को नेविगेट करना होगा।यहाँ अंतिम तीन महत्वपूर्ण सिरदर्द हैं जो आपकी पैकेजिंग रणनीति बना सकते हैं या तोड़ सकते हैं.

3टिकाऊपन की पतली रस्सीः पर्यावरण के अनुकूल बनाम टिकाऊ

यह आधुनिक खरीदार का सबसे बड़ा दुविधा है। उपभोक्ता स्थिरता की मांग कर रहे हैं, लेकिन बाजार बायोडिग्रेडेबल विकल्पों से भर गया है जो दबाव के तहत विफल हो जाते हैं। एक हालिया अध्ययन में एक प्रमुख यू.एस. निर्माता जो पीएलए (बायोप्लास्टिक) फिल्मों पर स्विच किया, केवल आपदा का सामना करने के लिएः नए "हरी" बैग बहुत भंगुर थे, उच्च गति मशीनों पर फट गए, और नम परिस्थितियों में विफल रहे,जिससे राजस्व में 19 प्रतिशत की गिरावट आई।.

इसके अतिरिक्त, "कंपोस्टेबल" बैगों को अक्सर विघटित होने के लिए विशिष्ट औद्योगिक परिस्थितियों की आवश्यकता होती है, जिससे उपभोक्ता भ्रमित हो जाते हैं और पुनर्चक्रण धाराओं में संदूषण होता है।"रासायनिक पलायन" का मुद्दा भी है।," जहां पुनर्नवीनीकरण सामग्री में स्याही या चिपकने वाले खाद्य पदार्थों को दूषित कर सकते हैं।

समाधान:
स्थिरता गुणवत्ता की कीमत पर नहीं आनी चाहिए। हम एक संतुलित दृष्टिकोण की वकालत करते हैंः

  • सामग्री की कमी:प्लास्टिक के उपयोग को कम करने के लिए टिकाऊपन का त्याग किए बिना (पतली, मजबूत सामग्रियों का उपयोग करके) कम करना।

  • मोनो-मटेरियल संरचनाएं:पुनर्नवीनीकरण के लिए कठिन बहु-परतों से आगे बढ़कर पुनर्नवीनीकरण योग्य मोनो-मटेरियल बैग (जैसे पीई या पीपी) जो अभी भी उच्च प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

  • सुरक्षित स्याहीःकम पलायन वाले स्याही का उपयोग करना जो खाद्य उत्पादों पर स्थानांतरित नहीं होगा, यहां तक कि तेल या गर्म परिस्थितियों में भी।

4. मशीनों की संगतता ("रुनाबिलिटी" का दुःस्वप्न)

आपको मुद्रित रोल का एक सुंदर शिपमेंट मिला है, लेकिन जब आप उन्हें अपने वर्टिकल फॉर्म फिल सील (वीएफएफएस) मशीन पर लोड करते हैं, तो आपदा आती है। फिल्म जाम हो जाती है, सील टेढ़ी हो जाती है,या पंजीकरण बंद है.मशीन संगततादक्षता का एक मूक हत्यारा है।

अगर पैकेजिंग फिल्म घर्षण का एक उच्च गुणांक है, यह मशीन के माध्यम से ठीक से बह नहीं होगा. अगर सील परत एक संकीर्ण तापमान सीमा है,यह बाहर से सील हो सकता है लेकिन अंदर से कमजोर छोड़ सकता है (जिसको "बर्न-थ्रू" कहा जाता है).

समाधान:
आपकी पैकेजिंग को आपके उपकरण को ध्यान में रखकर डिजाइन किया जाना चाहिए।गरम टक(अभी भी गर्म होने पर सील करने की क्षमता) और सुनिश्चित करें कि वे सही हैंफिसलनएक बैग जो कागज पर काम करता है वह वीएफएफएस मशीन पर विफल हो सकता है; हम उस अंतर को पाटते हैं।

5रासायनिक सुरक्षा और "अपरिचित स्वाद"

शायद किसी भी खाद्य ब्रांड के लिए सबसे चिंताजनक मुद्दा दाग है। यदि कोई ग्राहक किसी उत्पाद में काटता है और रसायनों का स्वाद लेता है या पैकेजिंग से स्याही की गंध लेता है, तो ब्रांड तुरंत अवमूल्यन हो जाता है।विलायक अवशेषचिपकने वाले पदार्थों या मुद्रण से संक्रामक है।

खराब पैकेजिंग के कारण "स्केलिंग" भी हो सकता है, जहां पैकेज भोजन के स्वाद यौगिकों को अवशोषित करता है, जिससे उत्पाद का स्वाद सुस्त हो जाता है।

समाधान:
हम खाद्य सुरक्षा को सबसे ऊपर रखते हैं। विलायक मुक्त चिपकने वाले और पूरी तरह से इलाज किए गए स्याही का उपयोग करके, हम रासायनिक प्रवास के जोखिम को समाप्त करते हैं।हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारी सामग्री एफडीए-अनुपालन और प्रत्यक्ष खाद्य संपर्क के लिए उपयुक्त हैं, अपने उत्पाद के प्रामाणिक स्वाद को संरक्षित करता है।

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